鑄鐵平臺按結構分為筋板式和箱體式

　　鑄鐵平臺外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形、圓形等，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。

　　鑄鐵平臺按結構分為筋板式和箱體式;按用途分為檢驗平板、劃線平板和壓砂平板;按準確度級別分為00、0、1、2、3級平板，其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線平板。

　　鑄鐵平臺的整體規格 大為4米×8米，大于此規格可以多塊拼接，使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度，可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。

　　鑄鐵平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響，或因殘存較大內應力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板 注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力。

　　鑄鐵平臺用途：適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。在機械制造中也是不可缺少的基本工具。

　　材料及處理

　　鑄鐵平臺材質: 材料為高強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經過兩次處理(人工退火600度----700度或自然時效2---3 年)，使該產品的精度穩定，耐磨性能好。

　　鑄鐵平臺精度：按 標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個級別。

　　平板/平臺的表面質量：

　　鑄鐵平臺規格：200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊規格可根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工)

　　鑄鐵平臺檢驗標準:用涂色法檢驗。

　　0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點。

　　2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點。

　　3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。

　　鑄鐵平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

鑄鐵平板等量具正確的刮研姿勢，以右手握刀柄，手心向上，左手握刀身距刀頭頂端約35~50mm處，大拇指壓在刀上，四指卷入刀下盡量使掌心貼近刀身。鑄鐵平板材質采用高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，規格：100*100-3000*6000，精度是按國家標準計量檢定規程執行，分別為00、0、1、2、3五個等級。鑄鐵平板精度穩定，耐磨性能好。具體的可以用于各種檢驗工作：用于精度測量用的基準平面;用于機床、機械的檢驗測量基準。

　　鑄鐵平板的使用性能和材質介紹：鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。鑄鐵平板按GB/4986-85標準制造，產品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形，材料灰鐵HT200-300，HB170-240，工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。平板應采用優質細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~220HB。精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。